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Clasificación Automática de Huevos en Terminal
1. Capacidad de procesamiento de huevos: más de 1,500 huevos/hora
2. Velocidad del transportador: 0.3 – 3 m/s
3. Fuente de alimentación: 380V / 50Hz
4. Potencia del motor: 0.37 – 2.2 kW
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193
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Descripción del producto


Recolector Automático de Huevos Terminal Estándar Europeo para Jaulas de Aves


egg collection sorting package line (7)


Nuestro diseño y calidad del recolector automático de huevos para granjas avícolas y equipos se basan en los estándares europeos y estadounidenses.

Recepción 24 horas WhatsApp NO. : +8618830120193.

Todas las imágenes (o videos) de esta página son aplicaciones de nuestro recolector automático de huevos para granjas avícolas en proyectos de clientes. Nuestros técnicos tienen amplia experiencia en la localización de proyectos.


Características del recolector automático de huevos

egg collecting sorting package (3)

12 Huevos


egg collection sorting package line (8)

30 Huevos


1. Manejo de alta capacidad: Diseñado para gallineros totalmente automatizados, el sistema puede manejar más de 100,000 huevos por hora, lo que lo hace ideal para operaciones a gran escala.

2. Mejora de eficiencia: Al automatizar la recolección, clasificación y empaque, la eficiencia operativa aumenta entre un 30% y un 40%, reduciendo significativamente la demanda de mano de obra.

3. Baja tasa de rotura: Cintas, rodillos y amortiguadores cuidadosamente diseñados mantienen una tasa de daño de huevos ≤0.1%, garantizando alta calidad del producto.

4. Control inteligente integrado: Puede conectarse con sistemas de monitoreo de producción de huevos para proporcionar seguimiento por lotes, informes de rendimiento y registro de datos en tiempo real.

5. Escenarios de uso: Adecuado para granjas de gallinas ponedoras medianas a grandes, plantas de procesamiento de huevos y centros de empaque.


Ejemplo de recolector automático de huevos

1. Módulo de entrada de huevos

egg collection sorting package line (6)

Línea de transporte


egg collection sorting package line (7)

Línea de transporte


egg collection sorting package line (1)

Hacia la casa de procesamiento de huevos


(1) Los huevos salen del recolector automático de huevos y entran en el transportador de entrada.

(2) Las superficies del transportador están acolchadas para minimizar colisiones y vibraciones, protegiendo los huevos durante la transferencia inicial.

(3) Los huevos se alinean automáticamente en secuencia para un procesamiento posterior sin problemas.

(4) Los sensores opcionales pueden detectar irregularidades en el flujo y retener temporalmente los huevos para evitar congestiones.

2. Módulo de clasificación

egg collection sorting package line (2)

Ovocopia

egg collection sorting package line (1)

Lavado


egg collection sorting package line (3)

Secado


egg collection sorting package line (2)

Clasificación

egg collection sorting package line (4)

Aplicación de marca


(1) Utiliza sensores avanzados para medir el tamaño, peso y calidad de los huevos.

(2) Los desviadores multicanal dirigen los huevos a diferentes líneas de empaque según las especificaciones.

(3) Las bandejas o rodillos de clasificación guían suavemente los huevos a sus zonas designadas.

(4) El sistema admite integración con sistemas de clasificación para la selección automática de huevos premium o de exportación.

3. Módulo de empaque

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1759131952831193411239878656

Robot trabajando en una granja avícola grande


(1) Los transportadores entregan los huevos a cajas, bandejas de plástico o empacadoras automáticas de cajas.

(2) Puede incluir etiquetado, sellado, escaneo de códigos de barras y apilado automatizado, logrando una automatización completa desde la recolección hasta paquetes listos para enviar.

(3) Diseño flexible que permite integración con almacenamiento en frío, líneas de distribución o equipos de procesamiento secundario.

4. Complementos opcionales

egg collecting sorting package (2)


(1) Los paneles de monitoreo inteligente proporcionan retroalimentación operativa en tiempo real y permiten ajustes remotos del sistema.

(2) Las alertas de fallas notifican inmediatamente a los operadores en caso de atascos o mal funcionamiento del transportador.

(3) La integración con software de gestión de fábrica permite programación, informes y mantenimiento predictivo.


Material del recolector automático de huevos

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1. Cintas transportadoras: PVC, PU o silicona de grado alimenticio; suaves, flexibles y seguras para el manejo de huevos.

2. Rodillos y bandejas de clasificación: Acero inoxidable liso y duradero o plástico de alta calidad para resistir el desgaste y mantener la higiene.

3. Marco de soporte: Acero inoxidable o acero galvanizado; resistente a la corrosión, humedad y fácil de limpiar.

4. Motores y controles: Impermeables, a prueba de polvo; admiten automatización inteligente, monitoreo remoto e integración con sistemas de datos de granjas.


Tamaño del recolector automático de huevos

Parámetro

Rango/Valor Típico

Notas

Tipo de transporte

Rodillo / Banda plana

Se pueden combinar múltiples secciones

Ancho del transportador

≥0.5 m

Ajustable según diseño

Capacidad de procesamiento de huevos

1,500+ huevos/hora

Coincide con la capacidad del recolector de huevos

Manejo diario

36,000+ huevos/día

Compatible con la salida del recolector

Velocidad del transportador

0.3 – 3 m/s

Ajustable para reducir roturas

Longitud del transportador

≥6 m

Personalizado según diseño del taller

Ancho de la superficie del transportador

≥20 cm

Basado en alineación de huevos

Fuente de alimentación

380V / 50Hz

Suministro industrial estándar

Potencia del motor

0.37 – 2.2 kW

Depende de la longitud y carga de clasificación

Modo de control

Temporizado / Control inteligente

Puede integrarse con el sistema de producción de huevos

Nota: Los valores son solo de referencia; las especificaciones exactas dependen del diseño de la granja, escala de producción y configuración del equipo.


Mantenimiento del recolector automático de huevos

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1. Inspección regular: Las cintas, rodillos y bandejas de clasificación deben revisarse semanalmente para detectar desgaste o desalineación.

2. Mantener la limpieza: Eliminar polvo, escombros y fragmentos de cáscara de huevo para prevenir contaminación.

3. Monitorear zonas de amortiguación y empaque: Asegurar un flujo suave de huevos y evitar cuellos de botella.

4. Lubricar partes mecánicas: Motores, rodillos y desviadores deben lubricarse periódicamente para un funcionamiento suave.

5. Ajustar parámetros operativos: La velocidad del transportador, longitud de amortiguación y tiempo de clasificación deben coincidir con el flujo de huevos para reducir roturas.

6. Verificar sistemas de control: Confirmar operación correcta y mantener conectividad con software de monitoreo de producción.


Embalaje, envío e instalación

1. Contenedor completo o parcial desde sucursal en China por mar.

2. Almacén local desde sucursales en Etiopía, Tanzania y Nigeria.

3. Ingenieros con amplia experiencia en proyectos disponibles para servirle en cualquier momento.

Embalaje


Carga


Envío


Fábrica y almacén local


Entrega desde almacén local


Instalación de ingenieros

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