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¿Un sistema de jaulas para gallinas tipo A para granjas avícolas pequeñas o grandes? 4 opciones inteligentes

Time : Oct 24, 2026

Un sistema de jaulas para gallinas tipo A combina alojamiento práctico, alimentación, suministro de agua, manejo de huevos y gestión del estiércol para granjas modernas de ponedoras.
Los sistemas automáticos de alimentación avícola ayudan a organizar el suministro de alimento y a reducir las tareas repetitivas en naves avícolas en expansión.
Los sistemas automáticos de recogida de huevos conectan las filas de jaulas con puntos de recogida centralizados para organizar mejor las operaciones diarias.
Los sistemas automáticos de retirada de estiércol permiten programar la gestión de residuos y mantener los equipos más limpios en explotaciones de diferentes dimensiones.
Desde pequeñas granjas hasta proyectos comerciales, el sistema de jaulas para gallinas tipo A puede configurarse en función del tamaño previsto del lote, las dimensiones de la nave, los requisitos de automatización y los planes de ampliación.

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Taiyu (HK) Group Equipment

Por qué el sistema de jaulas para gallinas tipo A se adapta a diferentes planes de granja

La elección de un sistema de jaulas para gallinas tipo A debe partir del plan de producción de la granja, no simplemente del precio de compra.

El sistema de jaulas para gallinas tipo A utiliza una estructura inclinada en forma de escalera para disponer las jaulas en varios niveles, por lo que las jaulas tipo A para ponedoras son adecuadas para proyectos que requieren organizar eficientemente el espacio de la nave.

Las configuraciones habituales tipo A utilizan de 3–4 niveles, mientras que los sistemas completos pueden integrar alimentación, suministro de agua, retirada de estiércol, recogida de huevos y control ambiental.

En un proyecto avícola nuevo, el proveedor de equipos debe calcular la distribución de las jaulas junto con las dimensiones de la nave.

Una nave comercial puede diseñarse con una altura libre interior de 4.0 m, teniendo en cuenta la instalación de los equipos, la ventilación, las inspecciones y el mantenimiento futuro antes de iniciar la construcción.

Seleccione la capacidad de las jaulas según el número de aves

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Configuración tipo A	Dimensiones de la jaula (L×A×H)	Niveles	Compartimentos por nivel	Total de compartimentos	Aves por compartimento	Capacidad por conjunto
A-90	1,950×2,300×1,500 mm	3	10	30	3	90 aves
A-96	1,720×2,300×1,500 mm	3	8	24	4	96 aves
A-120	1,950×2,300×1,500 mm	3	10	30	4	120 aves
A-128	1,720×2,650×1,700 mm	4	8	32	4	128 aves
A-160	2,150×2,650×1,700 mm	4	10	40	4	160 aves

La primera decisión acertada es adaptar la configuración del sistema de jaulas para gallinas tipo A al tamaño previsto del lote.

Las especificaciones publicadas para el tipo A suelen abarcar aproximadamente 90–160 aves por conjunto, ofreciendo a los propietarios de granjas varias configuraciones para distintos diseños de nave.

En lugar de adquirir equipos solo para el lote actual, un proyecto de jaulas tipo A para ponedoras puede calcular la cantidad necesaria de jaulas según el objetivo de producción previsto y la distribución de la nave.

Un proyecto diseñado para 10,000 gallinas ponedoras puede dividirse en filas de jaulas estandarizadas para simplificar la instalación, la alimentación, la recogida de huevos y la retirada de estiércol.

Elija la configuración de compartimentos adecuada

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Modelo	Tamaño del compartimento (L×A×H)	Superficie del suelo del compartimento	Aves por compartimento	Cantidad de puertas por nivel	Diámetro del alambre	Peso de la jaula
3 niveles / 5 puertas	390×410×410 mm	15,990 mm²	3	5	2.45 mm	45 kg/juego
3 niveles / 4 puertas	430×410×410 mm	17,630 mm²	4	4	2.45 mm	45 kg/juego
4 niveles / 5 puertas	370×410×410 mm	15,170 mm²	4	5	2.45 mm	60 kg/juego
4 niveles / 4 puertas	430×410×410 mm	17,630 mm²	4	4	2.45 mm	60 kg/juego

La configuración de los compartimentos afecta a la distribución de las aves en cada sección del sistema de jaulas para gallinas tipo A.

Los diseños tipo A disponibles utilizan distintas dimensiones de compartimento y cantidades de aves, lo que permite adaptar las jaulas tipo A para ponedoras a diferentes planes de manejo de gallinas ponedoras.

Por ejemplo, una jaula con compartimentos de 430 mm de longitud ofrece una distribución interna diferente a la de una configuración de 370 mm.

Si los clientes proporcionan información sobre la raza, el peso objetivo de las aves y los requisitos de alimentación, la selección de equipos puede adaptarse al proyecto en lugar de aplicar un único modelo estándar a todas las granjas.

Diseñe el sistema de alimentación según el consumo diario

La distribución del alimento cobra cada vez más importancia a medida que aumenta el tamaño del lote.

Un sistema completo de jaulas para gallinas tipo A puede utilizar comederos de canal, tolvas de alimento, motores de accionamiento, componentes de transmisión y un sistema automático de alimentación avícola para distribuir el alimento por toda la nave.

Algunas configuraciones comerciales también especifican el ancho instalado de la máquina de alimentación durante el diseño de la distribución.

En una granja que consume varias toneladas de alimento a la semana, el transporte manual genera tareas repetitivas.

La solución de equipos puede configurarse con un motor de accionamiento de 2.2 kW y el trazado de la línea de alimentación puede calcularse según la longitud de la nave, la posición de las tolvas y la cantidad de filas de jaulas.

Integre la recogida de huevos en la distribución de las jaulas

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Módulo de equipos	Especificaciones técnicas	Configuración de accionamiento/control	Ubicación de aplicación	Requisito de conexión
Cinta de recogida de huevos	Banda de PVC/PP, clase de 100–120 mm	Accionado por motor	Bandejas para huevos debajo de las jaulas	Transportador de huevos
Transportador de huevos	Ancho de banda de 300–500 mm	Motorreductor	Pasillo principal	Plataforma de recolección
Mesa de transferencia de huevos	Superficie de trabajo de acero inoxidable	Motorizado	Extremo de recolección de huevos	Salida del transportador
Plataforma de recolección	Ancho de trabajo de 1.0–1.5 m	Control manual/automático	Extremo de la nave	Transportador de huevos
Unidad contadora de huevos	Sensor digital de conteo	Señal PLC	Sección de transferencia	Armario de control

La recogida de huevos debe planificarse al mismo tiempo que la instalación del sistema de jaulas para gallinas tipo A.

Un sistema automático de recogida de huevos puede reducir la manipulación manual repetitiva entre las filas de jaulas y la zona de recogida, especialmente cuando la nave cuenta con varias líneas de producción.

En un proyecto con una distancia de transferencia de huevos de aproximadamente 18 m, la ruta de la cinta transportadora puede diseñarse antes de la instalación para mantener alineadas las filas de jaulas, los puntos de transferencia, las mesas de recogida y los accesos para los trabajadores.

Retirada de estiércol: diseñe la ruta de evacuación antes de la instalación

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Sistema de gestión del estiércol	Ancho de la cinta/rasqueta	Motor de accionamiento	Método de control	Instalación recomendada
Banda de estiércol de PVC	1,200 mm	1.5 kW	Pulsador	Filas individuales/cortas
Banda longitudinal	1,400 mm	2.2 kW	Armario de control	Varias filas de jaulas
Transportador transversal	600 mm	1.5 kW	Ciclo automático	Transferencia central
Sistema de raspadores	1,600 mm	2.2 kW	Control por temporizador	Distribuciones de nave adecuadas
Banda + transportador transversal	1,200 + 600 mm	2.2 kW	Control PLC	Ruta integrada para el estiércol

La retirada de estiércol no es un accesorio que deba considerarse después de instalar el sistema de jaulas para gallinas tipo A.

Un sistema automático de retirada de estiércol determina la ubicación de los equipos, las salidas de la nave, los puntos de transferencia y el flujo de trabajo de limpieza.

Por ejemplo, en una granja con una nave avícola de 60 m, la ruta longitudinal del estiércol debe planificarse antes de fijar las filas de jaulas.

Así, la cinta de estiércol, la unidad de accionamiento, la cinta transportadora transversal y el punto de recogida exterior pueden funcionar como un único sistema.

Sistema de suministro de agua: adapte la distribución del agua al diseño de las jaulas

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Componente	Parámetros técnicos	Material	Conexión	Referencia de cantidades
Bebedero de tetina	Tipo 360°/180°	Acero inoxidable	Tubería de agua de 22 mm	1 por cada 8–12 aves
Tubería principal de agua	Ø25–32 mm	PVC	Conector roscado/de conexión rápida	Línea principal de la nave
Regulador de presión	Clase de presión de entrada de 0.2–0.5 MPa	Plástico de ingeniería	Tubería de 25 mm	Por zona de agua
Depósito de agua	500–2,000 L	PE	Salida de PVC	Suministro principal
Filtro de agua	Malla de 120	PP + malla de acero inoxidable	25–32 mm	Antes del regulador

Un sistema de suministro de agua estable es esencial porque la alimentación, el agua y la gestión del sistema de jaulas para gallinas tipo A forman parte de una misma cadena de producción.

Un sistema bien diseñado instala bebederos de tetina a lo largo de las filas de jaulas y permite regular la presión y filtrar el agua antes de que llegue a las aves.

En una nave dividida en cuatro zonas de suministro de agua, la regulación independiente de la presión puede facilitar la resolución de problemas y permitir que los técnicos aíslen una sección sin detener toda la red de suministro.

Material de las jaulas y tratamiento superficial

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Material / tratamiento	Material base	Recubrimiento de zinc/tratamiento	Vida útil de referencia	Aplicación típica
Galvanizado en frío	Acero Q195/Q235	Electrogalvanizado	6–10 años	Naves interiores secas
Galvanizado en caliente	Acero Q195/Q235	Hasta 275 g/m²	15–30 años	Naves avícolas comerciales
Alambre recubierto de PVC	Alambre de acero	Recubrimiento exterior de PVC	20–30 años	Zonas sensibles a la corrosión
Recubrimiento Galfan	Alambre de acero	Recubrimiento de aleación de Zn-Al	En función del proyecto	Entornos corrosivos

La selección del material afecta directamente a la vida útil del sistema de jaulas para gallinas tipo A.

Las especificaciones publicadas identifican el acero Q195/Q235 como un material habitual para las jaulas tipo A, mientras que el galvanizado por inmersión en caliente puede utilizar recubrimientos de zinc de alrededor de 275 g/m².

En granjas ubicadas en entornos húmedos o costeros, el tratamiento superficial merece especial atención.

Una estructura galvanizada seleccionada adecuadamente puede reducir la frecuencia de sustitución y ayudar a proteger la inversión durante un ciclo de producción previsto de 10 años.

Planificación de la instalación: calcule toda la nave

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Elemento de distribución	Ejemplo de parámetro técnico	Objetivo del diseño	Equipos afectados
Longitud del galpón	60 m	Determinar la longitud de las filas	Jaula + banda de estiércol
Ancho del galpón	12 m	Determinar la disposición de las filas	Jaula + pasillo
Altura del alero	4.5 m	Espacio libre para los equipos	Jaula + ventilación
Pasillo de servicio	1.0 m	Acceso para los trabajadores	Alimentación/mantenimiento
Pasillo principal en el extremo	2.0 m	Transferencia de equipos	Gestión de huevos/estiércol
Zona de equipos	3.0 m	Ubicación de accionamientos y controles	Motores + armario de control

Un presupuesto para un sistema de jaulas para gallinas tipo A sin un plano de la nave puede dar lugar a cantidades incorrectas de equipos.

El servicio de ingeniería puede convertir el plano de la nave del cliente en una distribución de jaulas, una lista de equipos y un plan de instalación.

Por ejemplo, una nave avícola de 60 × 12 m puede evaluarse en cuanto a la separación entre filas, los pasillos de servicio, los equipos de alimentación, las aberturas de ventilación y las rutas de transferencia del estiércol antes de comenzar la fabricación.

Este enfoque basado en el proyecto es más fiable que seleccionar la cantidad de jaulas únicamente a partir del número de aves.

Qué puede incluir un proyecto completo de jaulas para gallinas tipo A

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Sistema	Equipo principal	Componente de control	Integración opcional
Carcasa	Jaula tipo A para ponedoras	—	Distribución de las filas de jaulas
Alimentación	Tolva + línea de alimentación + unidad de accionamiento	Panel de control	Alimentación automática
Suministro de agua	Depósito + filtro + regulador + línea de bebederos de tetina	Control de presión	Supervisión del agua
Recogida de huevos	Banda de huevos + transportador	Controlador del motor	Conteo/transferencia
Retirada del estiércol	Banda de estiércol + transportador transversal	Temporizador/PLC	Descarga automática
Ambiente	Ventiladores + paneles de refrigeración + sensores	Controlador ambiental	Automatización del clima
Sistema eléctrico	Motores + cables + armario	PLC/variador de frecuencia	Control centralizado

El valor de un proveedor de sistemas de jaulas para gallinas tipo A no se limita a fabricar alambre y estructuras para jaulas.

Un proyecto completo puede conectar varios subsistemas en un único flujo de producción, desde el suministro de alimento hasta la retirada de estiércol.

En una granja totalmente integrada, el armario eléctrico puede diseñarse para alimentación trifásica de 380 V y con circuitos de motor independientes, de modo que cada grupo de equipos disponga de un punto de control y mantenimiento identificable.

¿Granja pequeña o grande? Adopte una estrategia de equipos diferente

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Escala de la granja	Lote objetivo	Conjuntos de jaulas	Configuración de alimentación	Recogida de huevos	Retirada de estiércol
Pequeño	1.000 aves	7–12	Manual / tolva	Manual	Banda manual
Pequeña–mediana	5,000 aves	32–56	Línea de alimentación	Con asistencia de bandas	Banda
Mediano	10,000 aves	63–112	Línea automática de alimentación	Transportador de huevos	Cinta de estiércol
Grande	20,000 aves	125–223	Línea automática de alimentación	Transportador central	Banda + transportador transversal
Comercial	50,000 aves	313–556	Línea automática de alimentación	Recolección integrada	Sistema integrado para el estiércol

La cantidad aproximada de conjuntos de jaulas varía según la capacidad seleccionada por conjunto y la distribución final.

El tamaño de la granja debe determinar el nivel de integración del sistema.

Un proyecto pequeño de jaulas para gallinas tipo A puede dar prioridad a una instalación sencilla, mientras que un proyecto comercial puede requerir alimentación sincronizada, recogida de huevos, gestión del estiércol y control ambiental.

En un proyecto para 20,000 aves, el diseño de los equipos debe considerar varias zonas de producción, en lugar de tratar el edificio como una única área operativa continua.

Esto facilita la organización de la puesta en marcha, el mantenimiento y futuras ampliaciones.

Cuatro decisiones acertadas para invertir en jaulas tipo A

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Decisión	Selección técnica	Datos necesarios del proyecto	Recomendación de equipos
1. Capacidad de las jaulas	90–160 aves/juego	Tamaño objetivo del lote	Seleccione el modelo tipo A adecuado
2. Diseño de las celdas	Longitud de celda de 370–430 mm	Raza + peso de las aves	Seleccione las especificaciones de celda adecuadas
3. Automatización	De manual a integrado	Mano de obra + objetivo de producción	Añada sistemas de alimentación/recolección de huevos/retirada de estiércol
4. Distribución de la granja	Disposición personalizada de las filas	Largo × ancho × alto de la nave	Diseño técnico de la distribución antes de la producción

El sistema de jaulas para gallinas tipo A adecuado depende del proyecto avícola real.

La cantidad de jaulas, las dimensiones de la nave, las rutas de los equipos y la automatización deben calcularse conjuntamente, en lugar de adquirirse por separado.

Nuestro equipo puede utilizar su plano CAD de la granja, el tamaño previsto del lote, las dimensiones de la nave y los requisitos de automatización para preparar una propuesta completa de equipos.

El presupuesto puede incluir sistemas de jaulas, líneas de alimentación, sistemas de suministro de agua con bebederos de tetina, recogida de huevos, retirada de estiércol, control ambiental y asesoramiento para la instalación.

Tanto si su proyecto comienza con un lote pequeño como si está previsto para una producción comercial de huevos, los equipos deben prepararse teniendo en cuenta la siguiente etapa de desarrollo.

Envíenos las dimensiones de su nave y el número previsto de gallinas ponedoras, y podremos ofrecerle una configuración del sistema de jaulas para gallinas tipo A, una lista de equipos y un plano del proyecto para su granja.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tamaño de granja es adecuado para un sistema de jaulas para gallinas tipo A?

Un sistema de jaulas para gallinas tipo A puede configurarse para proyectos pequeños y granjas comerciales, con diseños prácticos a partir de aproximadamente 1,000 gallinas ponedoras.

P2: ¿Puede un sistema de jaulas para gallinas tipo A incluir equipos automáticos?

Sí.

Un sistema de jaulas para gallinas tipo A puede integrar alimentación avícola automática, recogida automática de huevos, retirada de estiércol, líneas de suministro de agua y controles ambientales según la configuración del proyecto.

P3: ¿Cómo deben elegir los compradores entre los diferentes modelos de jaulas tipo A?

La selección debe tener en cuenta el tamaño del lote, las dimensiones de la nave, las características de las aves, los requisitos de automatización y los planes de ampliación, no solo la capacidad de las jaulas.

Por ejemplo, un proyecto que utilice cuatro niveles de jaulas requiere comprobar la altura del edificio y la distribución de los pasillos de servicio antes de fabricar los equipos.

Taiyu (HK) Group - Uno de los principales fabricantes de sistemas de jaulas para gallinas tipo A de China

El sistema de jaulas para gallinas tipo A utiliza estructuras modulares de varios niveles y puede diseñarse con sistemas integrados de alimentación, suministro de agua, recogida de huevos y gestión del estiércol para proyectos comerciales de ponedoras.
El suministro directo de fábrica a nivel mundial abarca paquetes completos de equipos avícolas, con coordinación de componentes, inspección de producción, embalaje para exportación y documentación técnica organizados dentro de un único flujo de trabajo del proyecto.
La ingeniería llave en mano integra la distribución de jaulas, las líneas de alimentación, los sistemas de suministro de agua, las cintas transportadoras de huevos, los equipos de retirada de estiércol, la ventilación, el control eléctrico, el asesoramiento para la instalación y la coordinación de la puesta en marcha.
La ingeniería del proyecto puede desarrollarse a partir de planos de naves avícolas, capacidad del lote, especificaciones de los equipos, condiciones de los servicios y requisitos regionales de instalación para la construcción de granjas en el extranjero.
La producción en fábrica permite disponer de componentes estandarizados, configuraciones de equipos específicas para cada proyecto, logística de exportación y cooperación técnica para distribuidores, contratistas e inversores en granjas avícolas de todo el mundo.